Gamyklos dažnai naudoja įrangą, vadinamą sukamaisiais stalais,{0}}didelės, besisukančios platformos, kuriose ruošiniai dedami ir nukreipiami į įvairias apdorojimo stotis. Jie dažniausiai randami kartu su mašinomis, tokiomis kaip tekinimo staklės, frezavimo staklės ir suvirinimo robotai.
Padėjus ruošinį ant stalo, jis turi būti tvirtai prispaustas; kitu atveju sukimosi metu susidaranti išcentrinė jėga gali priversti jį nuskristi. Suspaudimas paprastai pasiekiamas naudojant hidraulinį skystį arba suslėgtą orą. Hidraulinis arba pneumatinis cilindras daro jėgą, kad ruošinys tvirtai laikytųsi vietoje.
Tai yra iššūkis: ruošinys sukasi, tačiau hidraulinis skystis ir oras tiekiami stacionariais vamzdynais. Kai stalas sukasi, kartu su juo susisuka ir žarnos. Nors jos gali atlaikyti keletą apsisukimų, per didelis susukimas gali nulaužti žarnas arba sukelti jungiamųjų detalių atsipalaidavimą, dėl ko gali nutekėti skystis arba oras. Dėl to prarandama suspaudimo jėga, dėl ko gali būti nulaužtos dalys arba -blogiausiu atveju-scenarijus-išskrenda ruošiniai ir gali būti sužaloti darbuotojai.
Čia yrarotacinė sąjungaįsijungia. Sumontuotas ant sukamojo stalo centrinės ašies, jis sujungia stacionarų hidraulinį maitinimo bloką arba oro tiekimą su sukamosios platformos tvirtinimo įtaisu. Nepriklausomai nuo stalo sukimosi greičio ar apsisukimų skaičiaus, skysčio ar oro srautas išlieka nenutrūkstamas, o sandariklis lieka nepažeistas ir nesidėvi dėl sukimosi.
Tačiau tiesiog išlaikyti srautą nepakanka; taip pat reikalingas tikslus valdymas.
Skirtingiems ruošiniams taikomi skirtingi suspaudimo jėgos reikalavimai. Plonos lakštinio metalo dalys gali deformuotis, jei priveržiamos per stipriai, o storos dalys gali pasislinkti, jei priveržiamos per laisvai. Todėl tokie parametrai kaip slėgis, srautas ir veikimo greitis turi būti sureguliuoti pagal konkretų ruošinį. Čia naudojamas sukamasis paskirstymo vožtuvas. Sumontuotas pasroviui nuo sukamosios jungties ir besisukantis sinchroniškai su stalu, jis tiksliai reguliuoja hidraulinio skysčio arba suspausto oro srautą ir slėgį. Jis tiksliai nurodo, kada taikyti slėgį, kada jį atleisti, ir taikomos jėgos dydį.
Apsvarstykite šį scenarijų: ruošinį reikia greitai prispausti, po to lėtas slėgio didinimo ir palaikymo fazė ir galiausiai greitas atleidimas. Kadangi slėgio ir srauto reikalavimai skiriasi šiais trimis etapais, besisukantis paskirstymo vožtuvas automatiškai perjungia nustatymus iš anksto-užprogramuotais intervalais, todėl nereikia reguliuoti rankiniu būdu. Be to, kadangi jis sukasi kartu su stalu, valdymo logika išlieka nuosekli, nepaisant ruošinio kampinės padėties, užtikrinant patikimą veikimą viso sukimosi metu.
Taip pat reikia atsižvelgti į praktinį apribojimą: ribotą erdvę. Sukamojo stalo centrinės ašies erdvė yra labai ribota, tačiau jame turi tilpti hidraulinės linijos, pneumatiniai kanalai ir valdymo vožtuvai be jokių abipusių trukdžių. Todėl šiuo metu naudojami sukamieji jungtys ir vožtuvai linkę miniatiūrizuoti{2}}supakuoti kelis kanalus į kompaktišką plotą; kai kurie atskiri įrenginiai gali vienu metu tvarkyti hidraulinį skystį, suslėgtą orą ir aušinimo skystį ir netgi perduoti elektrinius signalus.
Galiausiai, stabilus sukamojo stalo veikimas priklauso nuo dviejų svarbių komponentų: sukamosios jungties, kuri užtikrina nepertraukiamą skysčio ir oro tiekimą, ir sukamojo paskirstymo vožtuvo, kuris garantuoja tikslią jėgą ir greitį. Gedimas bet kurioje srityje-nesvarbu, ar ruošinys tvirtai užsifiksuoja, ar deformuojasi-, visa gamybos linija sustos.
Nors koncepcija yra paprasta, suspaudimo reikalavimai skiriasi priklausomai nuo ruošinio; Norint pasirinkti tinkamą komponentą, reikia tiksliai suderinti skysčio tipą, darbinį slėgį, sukimosi greitį ir erdvinius matmenis{0}}nėra vietos klaidoms.